كربوكسي ميثيل السليلوز CMC- درجة صناعة الورق

1 ، الدور الرئيسي لـ CMC في طلاء الصباغ
- التحكم وضبط انسيابية الطلاء وتشتت الصبغة لتحسين المحتوى الصلب للطلاء ؛
- جعل الطلاء له مرونة كاذبة وتحسين سرعة الطلاء ؛
- تعزيز احتباس الماء للطلاء ومنع انتقال المادة اللاصقة القابلة للذوبان في الماء ؛
- لها خاصية تشكيل فيلم جيدة وتحسن لمعان الطلاء ؛
- تحسين معدل الاحتفاظ بالملمع في الطلاء وتحسين بياض الورق ؛
- تحسين أداء التشحيم للطلاء ، وتحسين جودة الطلاء وإطالة عمر خدمة الكاشطة.
2. الدور الرئيسي لـ CMC في إضافة الطين
- تحسين كفاءة اللب ، وتعزيز صقل الألياف ، وتقصير وقت الضرب ؛
- ضبط إمكانات اللب ، وتفريق الألياف بالتساوي ، وتحسين "أداء النسخ" لآلة الورق ، وتحسين تشكيل الصفحة ؛
- تحسين معدل الاحتفاظ بمختلف المواد المضافة والمواد المالئة والألياف الدقيقة ؛
- زيادة قوة الربط بين الألياف ، وتحسين الخصائص الفيزيائية للورق ؛
- يستخدم مع عامل قوة جاف ورطب ، يمكن أن يحسن القوة الجافة والرطبة للورق ؛
- حماية الصنوبري ، AKD وعوامل التحجيم الأخرى في اللب ، وتعزيز تأثير التحجيم.
3. الدور الرئيسي لـ CMC في تحجيم السطح
- لها خصائص ريولوجيا وتشكيل أفلام جيدة ؛
- تقليل مسام الورق وتحسين مقاومة الورق للزيت ؛
- زيادة سطوع ولمعان الورق ؛
- زيادة صلابة ونعومة الورق والتحكم في التجعيد ؛
- تحسين قوة السطح ومقاومة التآكل للورق ، وتقليل تساقط الشعر والبودرة ، وتحسين جودة الطباعة.